PRODUTO

Granalha de aço inoxidável esférica

LINHA INOX · SEM CONTAMINAÇÃO FERROSA

Abrasivo metálico para jateamento de alumínio, inoxidável e não ferrosos

A Metalcym fornece granalha de aço inoxidável esférica Chronital, abrasivo metálico de fundição resistente à oxidação, disponível em dez códigos desde S10 até S300. É a opção técnica correta para o jateamento de alumínio, aço inoxidável, zinco, zamak e outros metais não ferrosos, assim como para a indústria da pedra e do concreto pré-fabricado, onde a ausência de contaminação ferrosa é condição indispensável.

Diferente da granalha de aço carbono, a inoxidável não deixa partículas oxidáveis sobre a peça tratada: não gera pontos de óxido posteriores nem «manchas» em superfícies polidas, brilhantes ou pintadas. Sua composição austenítica ao cromo-níquel lhe confere resistência à corrosão, enquanto o endurecimento progressivo durante a operação —por trabalho a frio induzido pelo impacto— eleva a dureza de 275 HV no suprimento até 475 HV na mistura operacional, conferindo-lhe longa vida útil e comportamento estável.

A granalha inoxidável é aplicada em limpeza, rebarbação, acabamento e preparação de superfície em fundição e forja de alumínio, fundição injetada de zinco e zamak, caldeiraria em aço inoxidável, jateamento decorativo de pedra natural e concreto pré-tensionado, e remoção de coloração de solda sobre peças inox. É virtualmente livre de pó, permite acabamentos brilhantes e reduz o consumo entre 50 % e 85 % em relação a abrasivos minerais como óxido de alumínio ou garnet.

Se a sua aplicação requer uma recomendação específica, nossa equipe técnica orienta na seleção do código e da composição Chronital ou Chronital 13 mais convenientes.

APLICAÇÕES

Usos e processos com granalha inoxidável esférica

A granalha de aço inoxidável esférica Chronital é aplicada em processos onde não se admite contaminação ferrosa nem oxidação posterior sobre a peça tratada. Trabalha por impacto suave sem gerar perfil agressivo, conservando a cota original e entregando um acabamento homogêneo e brilhante. É utilizada tanto em equipamentos por turbina centrífuga como em sistemas por ar comprimido por pressão ou sucção, e a escolha do código depende do material a tratar, do equipamento e do acabamento buscado.

JATEAMENTO POR TURBINA CENTRÍFUGA

Compatível com equipamentos Metalcym por turbina para peças de alumínio, inoxidável e não ferrosos
Indicada para fundição e forja de alumínio em jateadoras de esteira rotativa, mesa rotativa e satélites
Recomendada para jateamento de perfis de alumínio prévio a anodização, por seu acabamento uniforme e a ausência de contaminação ferrosa que afetaria o banho
Recomendada para limpeza de moldes industriais (vidro, extrusão de alumínio, injeção de zinco/zamak) sem alterar a cota original
Sem contaminação ferrosa sobre peças que requerem ausência total de óxido superficial
Códigos S100 a S300 para fundição pesada e limpeza de areias de fundição
Mistura operacional estável com dureza crescente por work hardening durante o processo
Menor desgaste de turbinas e bicos que com abrasivos minerais (óxido de alumínio, garnet)

JATEAMENTO POR AR COMPRIMIDO — PRESSÃO E SUCÇÃO

Apto para gabinetes de jateamento, cabines manuais e sistemas por sucção e pressão
Códigos finos S10 a S60 para acabamento brilhante, decorativo e limpeza de peças delicadas
Virtualmente livre de pó: melhor visibilidade em cabines manuais e menor contaminação ambiental
Aplicações: caldeiraria em aço inoxidável, jateamento decorativo de granito e concreto pré-tensionado, remoção de coloração de solda inox
Reduz o consumo de abrasivo entre 50 % e 85 % em relação a abrasivos minerais de uso único
Disponível em composição Chronital 13 (alto níquel) para aplicações críticas que requerem maior resistência à corrosão

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Norma de fabricação e composição

A granalha de aço inoxidável esférica é fabricada como granalha fundida de aço inoxidável resistente à oxidação, de forma esférica. A Metalcym fornece duas composições conforme o nível de resistência à corrosão requerido pela aplicação: Chronital, com cromo-níquel padrão, e Chronital 13, com maior teor de níquel para aplicações críticas. A composição química se mantém dentro dos seguintes intervalos:

Elemento	Chronital	Chronital 13
Carbono (C)	0,14 – 0,18 %	0,14 – 0,18 %
Cromo (Cr)	17 – 19 %	17 – 19 %
Níquel (Ni)	8 – 10 %	~13 %
Silicio (Si)	≤ 1,8 %	≤ 1,8 %
Manganês (Mn)	≤ 1,2 %	≤ 1,2 %

Granalha fundida de aço inoxidável austenítico ao cromo-níquel, resistente à oxidação. Composição em conformidade com a família AISI 304 (Chronital) e AISI 305/308 (Chronital 13). A diferença entre as duas composições reside no teor de níquel: Chronital 13 oferece maior resistência à corrosão em ambientes agressivos e maior estabilidade da fase austenítica durante o jateamento. Diferente da granalha de aço carbono, a inoxidável não segue a norma SAE J-444: classifica-se por sua composição química e pelos códigos S10 a S300 próprios da linha Chronital.

Estrutura metalúrgica

A granalha inoxidável apresenta uma estrutura austenítica com ferrita delta inferior a 10 %, característica do aço ao cromo-níquel em estado fundido e resfriado. Diferente da granalha de aço carbono, sua dureza não se obtém por tratamento térmico prévio: durante o processo de jateamento o impacto contínuo induz a transformação da austenita em martensita por deformação a frio (work hardening), endurecendo progressivamente as partículas à medida que entram em regime operacional. Esta transformação é irreversível e estabiliza a mistura operacional: a granalha de suprimento entrega 275 HV (~28 HRC) em estado virgem e alcança aproximadamente 475 HV (~47 HRC) uma vez incorporada ao ciclo de trabalho, o que prolonga sua vida útil e mantém um comportamento estável durante toda a operação.

Granulometria — códigos Chronital S10 a S300

A granalha inoxidável esférica se classifica em dez códigos segundo o tamanho nominal do grão, em uma nomenclatura própria da linha Chronital (não se aplica a norma SAE J-444 utilizada em granalha de aço carbono). Cada código define a peneira pela qual deve passar ao menos 90 % do material e um limite máximo de 5 % na peneira imediatamente superior. A Metalcym fornece a gama completa desde S10 (granalha fina para acabamentos decorativos) até S300 (granalha grossa para desarenação e limpeza de fundição):

Código	Peneira nominal (mm)	Especificação
S300	2.50	máx 5 % na peneira 3,0 mm · mín 90 % passa peneira 1,7 mm
S200	2.00	máx 5 % na peneira 2,0 mm · mín 90 % passa peneira 1,4 mm
S150	1.40	máx 5 % na peneira 1,7 mm · mín 90 % passa peneira 1,25 mm
S100	1.25	máx 5 % na peneira 1,4 mm · mín 90 % passa peneira 1,0 mm
S60	1.00	máx 5 % na peneira 1,25 mm · mín 90 % passa peneira 0,7 mm
S50	0.80	máx 5 % na peneira 1,0 mm · mín 90 % passa peneira 0,6 mm
S40	0.60	máx 5 % na peneira 0,8 mm · mín 90 % passa peneira 0,4 mm
S30	0.50	máx 5 % na peneira 0,5 mm · mín 90 % passa peneira 0,14 mm
S20	0.30	máx 5 % na peneira 0,3 mm · mín 90 % passa peneira 0,09 mm
S10	0.20	máx 5 % na peneira 0,2 mm · passante 0,09 mm

Classificação própria da linha Chronital, conforme a nomenclatura do fabricante. Diferente da granalha de aço carbono, a inoxidável não segue a norma SAE J-444: a equivalência aproximada de tamanho é S300 (Chronital) ≈ S660 (SAE) e S10 (Chronital) ≈ S70 (SAE), embora a composição e o comportamento operacional sejam distintos. A coluna «Especificação» indica os dois limites da faixa granulométrica: o máximo na peneira imediatamente superior (lado grosso) e o mínimo de passagem pela peneira nominal. Peneiras em sistema métrico — equivalência ISO 565 e US mesh disponíveis sob consulta. Para a matriz completa de peneiras, baixar a ficha técnica em PDF.

Dureza

A dureza da granalha inoxidável esférica não se controla por têmpera prévia como na granalha de aço carbono, mas aumenta progressivamente durante o jateamento por trabalho a frio (work hardening) induzido pelo impacto contínuo. A granalha parte de um estado de suprimento relativamente macio e, uma vez incorporada ao ciclo operacional, evolui até alcançar sua dureza de regime. Esta transformação é irreversível e entrega um mix operacional estável com dureza homogênea durante toda a vida útil do meio:

Estado	Vickers (HV)	Rockwell C (HRC)	Comportamento
Suprimento (granalha virgem)	275	~28	Estrutura austenítica com ferrita delta < 10 %
Mistura operacional (regime)	475	~47	Martensita induzida por deformação a frio

Medições realizadas com método Vickers (HV) sob carga de 0,5 a 1 kgf, conforme prática industrial para grãos esféricos. A conversão para Rockwell C (HRC) segue tabelas padrão ASTM E140. A dureza de regime é alcançada nas primeiras horas de operação e mantém-se estável durante toda a vida útil do meio. Diferente da granalha de aço carbono, a inoxidável não se oferece em diferentes graus de dureza (H, P, PE): toda a linha Chronital evolui por work hardening ao mesmo nível operacional. A densidade do meio é de aproximadamente 4,5 g/cm³, inferior à do aço carbono (~7,4 g/cm³), o que reduz a energia de impacto sobre a peça e permite trabalhar sobre substratos delicados sem deformação.

SELEÇÃO DE GRANALHA CONFORME APLICAÇÃO

Qual aplicação você precisa realizar?

Selecione a aplicação para ver o código Chronital recomendado.

A tabela mostra o código Chronital mais utilizado para cada aplicação, conforme a prática industrial. Não é uma prescrição excludente: a maioria das aplicações admite mais de um código válido, e a escolha entre Chronital e Chronital 13 depende do nível de resistência à corrosão requerido. A escolha final depende do equipamento disponível, da peça a tratar, da produtividade buscada e do acabamento requerido. Consulte nossa equipe técnica para uma recomendação específica.

Aplicação	S10–S30	S40–S60	S100–S150	S200–S300	Chronital	Chronital 13
Fundição e forja de alumínio		✓	✓	✓	✓
Fundição injetada de zinco e zamak	✓	✓			✓
Jateamento de perfis de alumínio prévio a anodização	✓				✓
Limpeza de moldes (vidro, extrusão, injeção)	✓				✓
Caldeiraria em aço inoxidável	✓	✓	✓		✓	✓
Remoção de coloração de solda em peças inox	✓	✓				✓
Acabamento decorativo brilhante sobre peças inox	✓	✓				✓
Jateamento de granito e concreto pré-tensionado	✓	✓	✓	✓	✓
Desarenação e limpeza de fundição de não ferrosos			✓	✓	✓
Aplicações críticas com alta resistência à corrosão						✓

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