Roladora de 3 ou 4 rolos qual escolher?

A escolha entre uma roladora de 3 e uma de 4 rolos depende principalmente do tipo de peça a fabricar e do requisito de acabamento nas extremidades da chapa.

Em uma roladora de 3 rolos, os dois rolos inferiores apoiam a chapa e o rolo superior aplica a pressão que produz a curvatura. A limitação desta configuração é que as extremidades da chapa ficam planas — sem curvar — em um comprimento equivalente à distância entre o rolo superior e o rolo inferior de saída. Para eliminar essas extremidades planas, a chapa deve ser virada e reprocessada, ou as extremidades devem ser pré-formadas em prensa antes do rolamento.

Uma roladora de 4 rolos adiciona um quarto rolo que permite realizar o prebending das extremidades da chapa na mesma máquina, sem reposicionamento. Isso reduz o tempo de processo e elimina a necessidade de prensa de pré-formação. O resultado é uma virola fechada com extremidades perfeitamente curvadas, pronta para soldar sem retrabalhos adicionais.

A roladora de 4 rolos é a escolha correta quando se fabricam virolas para vasos de pressão, tanques, cilindros e qualquer peça onde a extremidade da chapa deva ficar perfeitamente curvada. É também a escolha para produção em série onde o tempo de ciclo é crítico.

A roladora de 3 rolos é mais econômica e perfeitamente válida para peças onde as extremidades planas podem ser eliminadas posteriormente por corte, ou onde o processo de soldagem as cobre. É também a escolha mais frequente para estruturas e peças arquitetônicas onde a precisão nas extremidades não é crítica.

A Metalcym representa a Akyapak (Turquia) no Brasil e na região — fabricante líder mundial de roladoras e dobradeiras com mais de 60 anos de experiência e presença em mais de 100 países.